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除鐵設(shè)備的應(yīng)用和規(guī)定

1、稀土永磁除鐵的磁環(huán)B值能高過6000GS，應(yīng)用溫度應(yīng)高過70～80℃，由于有一些原材料在水泥球磨機(jī)出漿口的溫度就很有可能做到70℃之上。使用壽命要確保應(yīng)用2年之上，B值降低在50%之內(nèi)。

2、電磁感應(yīng)除鐵設(shè)備的磁通量要高，它是高細(xì)度商品的必須，但生產(chǎn)制造和購買成本費(fèi)上應(yīng)有一定的減少，電磁感應(yīng)動能的較換要高，另外是必須將導(dǎo)磁原材料的密閉式技術(shù)性做好，防止空氣氧化造成機(jī)器設(shè)備使用期限減少。

3、除鐵設(shè)備的清理自動化技術(shù)水平要高，一是不必人工控制，二是清理周期時間可調(diào)式，三是消耗漿(粉)料和水至少，尤其是釉漿除鐵，四是廢水處理循環(huán)利用時，除鐵設(shè)備的污水還應(yīng)解決。

除鐵器的應(yīng)用

1、除鐵器用途：

除鐵器主要用于除去非磁性物料中所含的鐵磁雜質(zhì)，使物料提純或保護(hù)下級作業(yè)中的細(xì)碎設(shè)備（如雷蒙磨、立式破碎機(jī)，對輥擠壓磨、包裝機(jī)械等），廣泛用于火力發(fā)電，水泥，化工、食品、建材、造紙、冶金、礦山、煤炭等行業(yè)。

2、除鐵器分類：

①按磁源分為電磁、永磁兩大類。

②按卸鐵方式分為人工卸鐵，自動卸鐵。

③接安裝方式分懸掛式除鐵器、磁滑輪、管道式除鐵器。

④按冷卻方式有自冷、油冷、強(qiáng)迫風(fēng)冷式。

除鐵設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)∶

　　1、由于采取了開閉式刮除件，在吸除鐵屑后將磁棒向上拉離漿筒的過程中，開閉刮削部不妨礙磁棒向上運(yùn)動；在磁棒下落過程中，打開和關(guān)閉的關(guān)閉，磁棒上的鐵屑被刮到開閉式刮除件上。如此，每道除鐵工序只磁棒的上升與下降兩過程，大大減少了除鐵時間。

　　2、磁棒上的鐵屑被刮到開閉式刮除件上后，只要采用掃料板將開閉式刮利除件上的鐵屑在原位置掃除即可，不需要額外的鐵屑盤，減少了設(shè)備投資，使得設(shè)各越緊湊。

　　3、由于除鐵過程步驟少，設(shè)備相應(yīng)簡化，因此故障節(jié)點(diǎn)少，維護(hù)成本低。

　　4、由于上嵌有橡膠墊，避免了磁棒與長期摩擦造成的損壞，延增了除鐵設(shè)備磁棒的使用壽命。