水泵節(jié)能技術(shù)途徑
1、水泵本身的節(jié)能
水泵設(shè)計和制造單位在設(shè)計和制造水泵的過程中，設(shè)計和制造人員頭腦中要有節(jié)能意識，作為水泵的設(shè)計和制造單位，有責(zé)任向廣大的消費(fèi)者提供的水泵產(chǎn)品。水泵的設(shè)計單位在進(jìn)行設(shè)計時要選用的水力模型，研究科學(xué)的水力設(shè)計方法，在設(shè)計過程中，要進(jìn)行水泵的可靠性試驗，產(chǎn)品的材料選擇試驗，從而提高水泵產(chǎn)品的使用效率。水泵制造單位在制造過程中要制訂高于國家機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)的自己的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，想方設(shè)法減少水力損失。在制造過程中對各流程嚴(yán)格控制，盡量減小過流部件的粗糙程度，精心處理縫隙處，適當(dāng)減小間隙值，以提高水泵的使用效率，達(dá)到水泵節(jié)能的目的。
2、提高水泵系統(tǒng)節(jié)能
除了要關(guān)注水泵產(chǎn)品自身的節(jié)能外，我們還要重視對整個系統(tǒng)的節(jié)能技術(shù)進(jìn)行開發(fā)研究，水泵的使用效率和與之相關(guān)的配套設(shè)施也有很大的關(guān)系，系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)甚至比水泵自身的節(jié)能技術(shù)還要重要。對系統(tǒng)的節(jié)能技術(shù)研究，要著力于從節(jié)能的角度去開展系統(tǒng)工程設(shè)計，使組成系統(tǒng)的各個環(huán)節(jié)能夠達(dá)到的匹配效果，在水泵的運(yùn)行過程中，整個水泵系統(tǒng)都能發(fā)揮自己的使用效率。在這方面主要包括水泵和電機(jī)的連接、管網(wǎng)的設(shè)計、相關(guān)附件的連接和配合等，使它們都能發(fā)揮出自己的作用，從而提高水泵系統(tǒng)的使用效率和使用壽命。
深井潛水泵的泵管與傳動軸的安裝指導(dǎo) ①吊起水泵下短管，吊動時應(yīng)使管端在木板上滑行或用繩索抬起管子末端，使其不與其他物體接觸，以保護(hù)管端螺紋不受損傷。泵管起吊時，應(yīng)用繩索拉緊傳動軸，使其不致落下，切不可用手抬傳動軸，以防傳動軸彎曲變形。 ②泵管起吊后，應(yīng)與水泵節(jié)處在同一軸線上。將傳動軸末節(jié)旋在水泵節(jié)的軸端螺紋上，軸端應(yīng)旋人至軸末節(jié)的中部，并加量的潤滑油作潤滑之用，過量的潤滑油將對橡膠軸承帶來危害。稍下降泵管，松開傳動軸緊固繩索，將傳動軸的軸端螺紋旋入裝于水泵節(jié)軸端的軸束節(jié)中，直至兩傳動軸端互相接觸并固緊為止。降下泵管，將泵管螺紋旋入水泵節(jié)管殼中，用鏈條鉗擰緊。 檢查方法： 泵管與泵軸安裝中的檢查為了保證泵管和泵軸的安裝質(zhì)量，在每級泵管和泵軸安裝過程中，應(yīng)逐級檢查傳動軸的位置與傳動軸伸出管束節(jié)外的長度：如傳動軸未遭受外力產(chǎn)生變形，則它的位置應(yīng)居于泵管中心線上;根據(jù)傳動軸伸出管束節(jié)外的長度可確定傳動軸端面之間與泵管端面之間是否已各自緊密連接。
帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)操作程序：
(1)檢查水池(水箱)內(nèi)水是否已充滿，打開水泵吸水管閥門，使吸水管及泵體充水，此時檢查底閥是否嚴(yán)密。打開泵體排氣閥排氣，滿水正常后，關(guān)閉水泵出水管上的閥門。
(2)啟動水泵運(yùn)轉(zhuǎn)，逐漸打開出水閥門，直至全部打開，系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
(3)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)后，檢查如下項目：填料壓蓋滴水情況、水泵和電機(jī)振動情況、異常聲響、記錄電機(jī)在帶負(fù)荷后啟動電流及運(yùn)轉(zhuǎn)電流、觀察出水管壓力表的表針有無較大范圍的跳動或不穩(wěn)定情況、檢查出水流量及揚(yáng)程情況。測量流水量時，可采用在一定時間內(nèi)水池(水箱)下降水位，計算出流量的簡單直觀的方法。
(4)檢查水泵和電機(jī)軸承溫升是否符合規(guī)范要求。一切正常后即可進(jìn)行連續(xù)工作。
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