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除鐵設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)∶

　　1、由于采取了開閉式刮除件，在吸除鐵屑后將磁棒向上拉離漿筒的過程中，開閉刮削部不妨礙磁棒向上運(yùn)動(dòng)；在磁棒下落過程中，打開和關(guān)閉的關(guān)閉，磁棒上的鐵屑被刮到開閉式刮除件上。如此，每道除鐵工序只磁棒的上升與下降兩過程，大大減少了除鐵時(shí)間。

　　2、磁棒上的鐵屑被刮到開閉式刮除件上后，只要采用掃料板將開閉式刮利除件上的鐵屑在原位置掃除即可，不需要額外的鐵屑盤，減少了設(shè)備投資，使得設(shè)各越緊湊。

　　3、由于除鐵過程步驟少，設(shè)備相應(yīng)簡化，因此故障節(jié)點(diǎn)少，維護(hù)成本低。

　　4、由于上嵌有橡膠墊，避免了磁棒與長期摩擦造成的損壞，延增了除鐵設(shè)備磁棒的使用壽命。

除鐵器結(jié)構(gòu)的改進(jìn)：

　　1、加強(qiáng)設(shè)備管理：

　　根據(jù)旋振篩的使用工況，要求操作人員在設(shè)備每次使用后，須將管道除鐵器上粘附的鐵屑清理干凈，以保持下一次使用時(shí)除鐵器能充分發(fā)揮作用。

　　2、改進(jìn)措施：

　　旋振篩除鐵器應(yīng)方便取下，磁棒上粘附的鐵屑也應(yīng)容易清理。根據(jù)這個(gè)要求，改進(jìn)時(shí)采用原基本結(jié)構(gòu)形式不變，在磁棒固定架上預(yù)先焊接不銹鋼管，不銹鋼管一尚焊接在圓形固定圈的內(nèi)壁，固定圈相應(yīng)位置上鉆孔，另一端切孔用彈簧擋圈槽，自制不銹鋼孔用擋圈，整體外觀結(jié)構(gòu)與原除鐵器結(jié)構(gòu)一樣，磁棒裝在不銹鋼管中，用彈簧擋圈作端面固定定位。

　　三、改后的成果：

　　使用過程中鐵屑因磁棒磁力的作用粘附在鋼管外表面，每次旋振篩的清理任務(wù)完成后，將管道除鐵器整體取出，取下磁棒定位用的彈等擋圈后，可以在對側(cè)小孔用非鐵小棍從鋼管中頂出磁棒，鐵屑從除鐵器鋼管上自然脫落，達(dá)到方便清理的目的。

電磁永磁組合式除鐵設(shè)備的應(yīng)用

　在工作過程中，礦石皮帶輸送機(jī)輸送礦石物料從除鐵設(shè)備下方通過，當(dāng)金屬探測儀探測到夾雜在鐵礦石物料里的尺寸較大類的鐵磁性類雜物之時(shí)，按照信號(hào)立時(shí)啟動(dòng)該除鐵器，此時(shí)，電機(jī)減速器驅(qū)動(dòng)皮帶輥及卸鐵皮帶工作，水平裝設(shè)的電磁箱同時(shí)瞬時(shí)啟動(dòng)強(qiáng)磁場（約幾秒鐘），將鐵磁類雜物與鐵礦石進(jìn)行同時(shí)吸附起來，由運(yùn)行著的卸鐵皮把鐵礦石及鐵磁性類雜物帶到了磁感應(yīng)度較弱的永磁箱下方，因鐵礦石導(dǎo)磁性較弱，經(jīng)永磁箱的分離，掉回礦石皮帶輸送機(jī)上，而尺寸較大的鐵磁性雜質(zhì)因?qū)Т判愿叨还ぷ鞯男惰F皮帶帶入進(jìn)了集鐵料斗里，從而實(shí)現(xiàn)鐵礦石分離除鐵。整個(gè)工作過程只幾分種，其電磁箱瞬時(shí)開啟強(qiáng)磁場只幾秒鐘，當(dāng)金屬探測儀若沒有探測到輸送機(jī)上面鐵礦石物料里面有尺寸大的鐵磁性類雜物之時(shí)，電磁永磁組合式除鐵設(shè)備停止工作，大大地節(jié)約了使用除鐵器的能耗。