合理選用除鐵設(shè)備的技術(shù)
在選用除鐵設(shè)備之前，應(yīng)先對產(chǎn)品質(zhì)量的要求來定位，然后對漿液進(jìn)行物理分析，再合理選擇除鐵器。不同的產(chǎn)品對除鐵效率的要求不同：如日用陶瓷、淺色拋光磚、衛(wèi)生潔具等，除鐵不但要清理掉漿料中的機(jī)械鐵，還要清理掉弱磁性雜質(zhì)；另外，比如對基材和釉料的除鐵要求不同，對基材的要求低，對釉料的要求高；而不同器類的釉料要求也會(huì)不同，如金屬釉面磚，基本不除鐵；對于一般的墻地磚，除鐵要求較低。
對于除鐵要求較高的漿料，可采用多種除鐵設(shè)備進(jìn)行串聯(lián)或是并聯(lián)。對于日用陶瓷，可用成本較低的除鐵機(jī)清理強(qiáng)磁性雜質(zhì)，再與感應(yīng)系列自動(dòng)除鐵機(jī)串聯(lián)使用清理掉弱磁性雜質(zhì)。該系列產(chǎn)品不但增進(jìn)了除鐵效率，而且節(jié)約了成本。串聯(lián)使用時(shí)，強(qiáng)磁場除鐵器應(yīng)布置在下游；同類型的并行操作是為了增加工作量以符合規(guī)范要求。每種型號的流量規(guī)格應(yīng)相同。每臺(tái)機(jī)器的控制應(yīng)同步，以避免多臺(tái)機(jī)器同時(shí)清洗。為符合生產(chǎn)需要，同類型機(jī)器采用串并聯(lián)方式。目前有生產(chǎn)5t/H~30t/H的除鐵器，基本能符合生產(chǎn)要求。需要注意的是，同一型號盡量不串聯(lián)使用，這使得下游機(jī)器基本上不去鐵。
除鐵設(shè)備皮帶跑偏的情況
1、先調(diào)整惰輪軸承。如果所有惰輪軸承都已調(diào)整到位，但是皮帶繼續(xù)偏離，請調(diào)整從動(dòng)滾筒軸承座。也就是說，按照皮帶的指示方向觀察，如果皮帶偏離到某一側(cè)，就按照皮帶的方向調(diào)整托輥支架。如果皮帶繼續(xù)偏離，請按照除鐵器所示的方向調(diào)整從動(dòng)滾筒的軸承座。
2、調(diào)整時(shí)要注意皮帶調(diào)整，在皮帶調(diào)整和停機(jī)時(shí)，請不要皮帶，否則會(huì)影響皮帶調(diào)整效果。如果皮帶向一側(cè)偏移很大，電機(jī)三相進(jìn)線的任意兩相都可以互換，反向運(yùn)行時(shí)皮帶會(huì)向另一側(cè)移動(dòng)。當(dāng)移動(dòng)到除鐵器中部時(shí)，停止機(jī)器，再次交換電機(jī)的任意兩相，使皮帶正常運(yùn)行，然后按照皮帶跑偏的具體調(diào)整方法進(jìn)行調(diào)試。
自卸式電磁除鐵器工作原理
自卸式電磁除鐵器包括機(jī)架和電磁除鐵器本體，機(jī)架上安裝有傳動(dòng)滾筒、從動(dòng)滾筒及托輥，傳動(dòng)滾筒、從動(dòng)滾筒及托輥上裝有環(huán)繞電磁除鐵器本體運(yùn)行的卸鐵皮帶，在電磁除鐵器本體上方安裝有冷凝器，冷凝器通過油管與電磁除鐵器本體內(nèi)腔連通，油管上連接有油泵，構(gòu)成油路循環(huán)系統(tǒng)，冷凝器一側(cè)安裝有與電磁除鐵器本體內(nèi)腔連通的油枕。采用強(qiáng)迫油循環(huán)換熱方式，并且加以風(fēng)機(jī)冷卻，因而冷卻效果好，磁場力大大提高，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行平穩(wěn)，使用，特別適合大流量、厚物料、除鐵要求高的煤炭、港口、電力等行業(yè)應(yīng)用。干式電磁除鐵器鐵芯制成空心并貫通磁軛，繞組之間可縱向設(shè)置由非磁性材料制成的散熱圈，在除鐵器的外罩上焊有多個(gè)由導(dǎo)磁材料構(gòu)成的散熱片。散熱效果較顯著，使除鐵器工作時(shí)的溫度大大降低。
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