蝸殼和葉輪合理匹配：潛水泵蝸殼的形狀如設(shè)計(jì)不合理，會(huì)加快磨損，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)當(dāng)考慮和葉輪的匹配，在滿足泵性能的同時(shí)盡量使蝸殼內(nèi)液流的速度小，否則磨損會(huì)很嚴(yán)重。
采用合理的抗磨結(jié)構(gòu)：采用合理的結(jié)構(gòu)是減緩渣漿泵磨損的一個(gè)有效的途徑。比如設(shè)置襯里，加厚襯套和葉輪，設(shè)置副葉片和副葉輪也能降低磨損。
采用合理的葉輪幾何參數(shù)：為滿足潛水泵所需的揚(yáng)程和減輕磨損，選取較大的葉片進(jìn)口直徑和出口寬度，這樣降低了葉輪進(jìn)口處的相對(duì)速度，減小葉輪磨損，防止堵塞。
緊接著，要均勻地把填料壓蓋上面的螺母擰緊，防止液體成為滴狀漏出來(lái)，并且還要注意填料腔外的溫升問題。
在井用潛水泵暫停運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，先要把真空表關(guān)掉，并且把壓力表上面的旋塞還有出水管的閘閥一起關(guān)掉，之后要把電動(dòng)機(jī)的電源進(jìn)行切斷。觀察，如果環(huán)境的溫底相對(duì)的有些低，那就要把泵下方的四方螺塞打開，把剩水去除干凈，以免出現(xiàn)凍裂。
井用潛水泵運(yùn)的轉(zhuǎn)過程中，它的軸承高溫要小于75度，并且潤(rùn)滑油軸所使用的鈣基黃油，其運(yùn)用數(shù)量不能超過古軸承體空間的一半，盡量控制在三分之一，對(duì)于填料出現(xiàn)磨損要及時(shí)壓緊填料的壓蓋。
潛水泵觸電事故的主要原因如下：
(1)缺乏安全意識(shí)和違反安全電氣維修電氣設(shè)備的規(guī)章制度是潛水泵觸電事故的根本原因。
(2)不了解知識(shí)和操作不當(dāng)是潛水泵觸電事故的直接原因。
在分析了幾起事故后，發(fā)現(xiàn)大多數(shù)是由以下因素引起的：
(1)操作前未檢測(cè)到電線，電纜或泄漏事故;
(2)裸導(dǎo)線隨機(jī)接地，操作人員不穿絕緣鞋，絕緣手套等防護(hù)用品;
(3)在濕度，雨，雪或水等特殊情況下施工時(shí)，應(yīng)直接施工，不采取保護(hù)措施;
(4)用電源線作為韁繩，破壞潛水泵接線盒的密封性能，造成漏電;
(5)插座直接連接電源，沒有安裝開關(guān)或保險(xiǎn)絲;
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