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循環(huán)泵本身的損失可分為水力損失，機(jī)械損失和體積損失。在選擇了泵的結(jié)構(gòu)之后，可以認(rèn)為機(jī)械損耗和體積損耗基本不變。因此，泵本身的節(jié)能重點(diǎn)應(yīng)放在減少泵中的液壓損失上。可以采取以下措施：

(1)選擇更加適合的水力模型;

(2)采用的水力設(shè)計(jì)方法;

(3)結(jié)合傳統(tǒng)設(shè)計(jì)方法，CAD / CFD技術(shù)和實(shí)驗(yàn)方法，并使用由CFD技術(shù)設(shè)計(jì)的泵進(jìn)行性能預(yù)測(cè);

(4)合理選擇材料，增加易損件的使用壽命，提高泵的可靠性和平均壽命。

拆卸潛水水泵時(shí)，先卸下進(jìn)水節(jié)和聯(lián)鈾器，用拆裝簡(jiǎn)在泵下部沖擊錐形套。葉輪松動(dòng)后，取出葉輪、錐形套，卸下導(dǎo)流殼。這樣依次拆卸各級(jí)葉輪導(dǎo)流殼、逆止閥體等。

潛水電泵電動(dòng)機(jī)可按底座部件、止推軸承、座部件、推力盤(pán)、下導(dǎo)軸承座部件、聯(lián)接座、甩水器、轉(zhuǎn)子部件、上導(dǎo)軸承座部件，定子部件的順序依次拆印。

潛水電泵在裝配前應(yīng)認(rèn)真清洗零部件，各配合表面、止口要涂時(shí)水潤(rùn)滑脂以防銹蝕，采用螺紋聯(lián)接的各級(jí)導(dǎo)流殼聯(lián)接部位要涂鉛油。

裝配潛水電泵一般需在廠方配帶的定位座上進(jìn)行。固定葉輪和錐形套須使用拆裝簡(jiǎn)。無(wú)定位座時(shí)可采用在進(jìn)水節(jié)和聯(lián)接座接觸平面間先分布厚度均勻(3至3.5毫米)的墊片(3—4片)、預(yù)緊安裝，取出墊片緊固拉筋螺母的方法。工作部件在裝配完成后、放置在水平位上應(yīng)能均勻轉(zhuǎn)動(dòng)，無(wú)卡滯現(xiàn)象。

現(xiàn)在設(shè)備的功能是越來(lái)越多了，單一的功能已經(jīng)無(wú)法滿足使用的需求，多功能的設(shè)備的需求較大，如帶有切割裝置的泵、多級(jí)泵、抽送腐蝕性介質(zhì)的潛水電泵等，功能多、性能好的泵的需求是非常大的。

密封性是潛水電泵的重要關(guān)鍵，因?yàn)闈撊胨?，密封性不好的話，?huì)有水進(jìn)入影響了電機(jī)以及各部位的零件，損壞設(shè)備，后果是非常嚴(yán)重的。所以對(duì)泵的密封是非常重要的，采用合理的設(shè)計(jì)與材質(zhì)，確保密封性能好。

新材料以及技術(shù)的發(fā)展對(duì)潛水電泵有很大的促進(jìn)作用，氟塑料、襯塑、襯膠、噴涂陶瓷等應(yīng)用提高泵的耐腐蝕性。計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展促進(jìn)了行業(yè)的自動(dòng)化進(jìn)程，提高泵的品質(zhì)。